全塑型塑胶跑道，特别是采用预制型卷材的施工方式，因其性能优异、施工快捷、环保耐久等优点，在现代运动场地建设中应用广泛。其施工流程是一个系统化、专业化的工程，需要严格按照步骤执行，以确保最终场地的质量、平整度、弹性及使用寿命。以下为您详细解析预制型塑胶跑道卷材的施工流程与关键步骤。

一、施工前准备

1. 基础检查与处理：

• 基础要求： 通常为沥青混凝土或水泥混凝土基础。基础必须坚固、稳定、平整（3米直尺检测空隙≤3mm），坡度符合设计要求（一般0.3%-0.8%），无裂缝、起砂、油脂或其他污染物。

• 含水率检测： 基础含水率需低于8%，必要时进行烘干或防潮处理。

• 清洁处理： 使用专业清扫机或高压水枪彻底清洁基础表面，确保无尘土、砂粒、杂物。

1. 材料与工具准备：

• 卷材： 预制型塑胶跑道卷材，提前在施工现场展开晾置至少24小时，以适应环境温湿度，消除运输产生的应力。

• 胶粘剂： 专用聚氨酯胶粘剂，需根据产品说明和天气条件准备。

• 工具： 摊铺机、专用压实辊、墨斗、钢卷尺、美工刀、齿形刮板、搅拌机、称量工具等。

二、施工流程核心步骤

第一步：测量与定位

• 使用经纬仪、钢卷尺等工具，精确测量场地尺寸，根据设计图纸放出跑道各功能线（如起跑线、栏位、接力区等）的基准点。
• 用墨线弹出跑道内缘、外缘以及各赛道的分界线，作为卷材铺设的基准。

第二步：涂刷底层胶粘剂

• 在清洁干燥的基础上，使用齿形刮板均匀涂布一层专用底胶。涂布量需严格控制，确保均匀无遗漏，形成一层连续的粘接层。涂胶区域应略宽于即将铺设的卷材宽度。

第三步：卷材铺设与粘接

• 卷材搬运与展开： 将已适应的卷材沿跑道方向（通常为纵向）展开，对齐基准墨线。搬运和展开过程需避免过度折弯或损伤卷材。
• 对位与预铺： 将卷材平整地放置在涂胶区域上，进行初步对位和调整，确保位置准确、接缝平直。
• 粘接压实： 从卷材一端开始，一边缓缓揭开卷材背部的离型膜（如有），一边用重型压实辊（或专业摊铺设备）向前、向两侧均匀碾压，驱赶空气，确保卷材与基础完全密实粘接，无气泡、无褶皱。此步骤需连续进行，避免中间停顿导致胶粘剂初凝影响粘接。

第四步：接缝处理

• 纵向接缝： 相邻卷材的纵向接缝应紧密对接，缝隙控制在1-3mm内。必要时使用热风焊接或专用填缝胶处理，确保接缝平整、牢固、无高差。
• 横向接缝： 尽量减少横向接缝。如需接长，应采用斜接或阶梯式对接，并同样确保粘接牢固、平整。
• 所有接缝处均需用压实辊重点碾压，确保粘接效果。

第五步：划线

• 待全场卷材铺设完毕并粘接牢固后（通常养护24-48小时后），按照最终确认的划线图纸进行测量定位。
• 使用专用聚氨酯运动场划线漆进行喷涂。划线要求线条清晰、饱满、宽度一致，无虚边。

第六步：清洁与养护

• 施工完成后，彻底清洁场地，移除所有工具和剩余材料。
• 成品养护： 设置围挡，禁止无关人员进入。在规定的养护期（通常为7-14天，具体依据胶粘剂说明书）内，避免任何车辆碾压、尖锐物体冲击或进行高强度使用，让胶粘剂达到完全固化，确保最佳粘接强度和物理性能。

三、关键注意事项

• 环境条件： 施工环境温度宜在10℃-35℃之间，空气相对湿度低于85%，基础温度高于露点温度3℃以上。避免在雨天、大风或沙尘天气施工。
• 材料管理： 胶粘剂需现配现用，在规定操作时间内用完。卷材存放应避免阳光直射和雨淋。
• 过程控制： 铺设和粘接过程必须连续、流畅，确保整体质量均匀一致。接缝处理是质量控制的重点和难点。
• 安全与环保： 施工现场注意通风，操作人员应佩戴防护用具。废弃材料需按环保要求处理。

遵循以上系统、精细的施工流程，是确保预制型全塑型塑胶跑道达到设计标准、满足赛事要求、延长使用寿命的根本保障。建议由具备专业资质和丰富经验的施工团队进行操作。